In der Konzeptionsphase eines neuen Produkts ist jeder Aspekt wichtig und alles muss im Detail durchdacht werden.
Nach 65 Jahren Erfahrung in der Herstellung hydraulischer Drehdurchführungen und Schleifringen sind wir in der Lage, Spezialbauteile aus unterschiedlichen Materialien für besondere Anwendungen zu entwerfen, zu testen und herzustellen.
Darüber hinaus führen wir auch Veredelungen, Lackierungen und Oberflächenbehandlungen direkt bei uns im Haus durch, je nach Kundenwunsch und auf Basis der Performance-Ergebnisse in der Versuchsphase. Das Ergebnis muss in jeder Hinsicht hervorragend sein, auch was die Ästhetik betrifft. Deshalb widmen wir jedem Detail genügend Zeit und Aufmerksamkeit.
EINE GUTE ARBEIT ERKENNT MAN AN DEN DETAILS
Entwerfen bedeutet, sich etwas Neues auszudenken, um die Leistung zu verbessern oder funktionale Aspekte zu optimieren.
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OBERFLÄCHEN UND MATERIALIEN
JEDES DETAIL TRÄGT ZUR EXZELLENZ EINES PRODUKTS BEI
SIMULATIONEN UND TESTS
LEISTUNGSGARANTIE FÜR JEDES NEUE PRODUKT
Bevor wir ein neues Modell in Produktion geben, müssen wir sicher sein, dass es allen Einsatzbedingungen ohne Ausfälle oder Betriebsstörungen standhält und dabei die geltenden Gesetze, Vorschriften und Normen vollständig erfüllt.
Unsere interne Prüfstelle ist für die Durchführung aller Simulationen und Tests ausgestattet, die für die Zulassung auf nationaler und EU-Ebene erforderlich sind, und liefert umfassende Berichte über die Leistung der Prototypen.
1.
PRÜFUNG DER TECHNISCHEN SAUBERKEIT
im Inneren der hydraulischen Drehdurchführung, gemäß ISO-Norm 16232.
2.
ZERSTÖRENDE PRÜFUNGEN
an der hydraulischen Drehdurchführung, um den maximal möglichen Druck für die Wege festzustellen.
3.
PRÜFUNG DER DURCHSCHLAGSFESTIGKEIT (2500 V), DER ISOLIERUNG (500 V) UND DES ELEKTRISCHE WIDERSTAND
der Schleifkontakte des Schleifrings.
4.
STROM- UND WÄRMEPRÜFUNGEN
am Schleifring (mit detailliertem Bericht über die Wärmentwicklung im Innern bei unterschiedlichen Einsatzbedingungen).
5.
VERIFIZIERUNG
am Schleifring der IP-Schutzart, der Vibrationsbeständigkeit und der Gebrauchstauglichkeit bei Niedrigtemperaturen (zur Produktvalidierung bis -40°C).
6.
BERECHNUNG DES MTTFd-WERTES
der hydraulischen Drehdurchführung und der Schleifringeinheit und entsprechende Validierung nach ISO 13849-1.
KOMPLETTE EIGENFERTIGUNG
UNSERE MASCHINELLE AUSSTATTUNG
CNC-DREHMASCHINEN
für die Herstellung von großen Drehdurchführungen (bis 800 mm Durchmesser und 200 mm Länge)
4-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNGSZENTREN
mit einer automatisierten Fertigungskapazität von bis zu 14 Paletten
SCHWEISSROBOTER
mit zugehörigen WPS
PRÜFSTÄNDE
mit PLC-Steuerung und Ölreinheitskontrolle nach ISO 4406
NEUE LACKIERANLAGE
PRÜFSTAND FÜR ISOLIERUNGS- UND KONTINUITÄTSKONTROLLE
an 100% der elektrischen Kontakte
KUNDENSPEZIFISCHE PRODUKTENTWICKLUNG
VON DER ANFORDERUNG BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT
ENTDECKEN SIE UNSERE KUNDENSPEZIFISCHEN PRODUKTE